Décolletage de pièce en inox

Sous-traitant pièce médical, décolletage pièce respirateur, équipement oxygénothérapie

Usinage de pièce en inox

 

L’acier inoxydable, couramment appelé inox, est une matière de choix pour de nombreuses applications dans le domaine de l’industrie. Grâce à ses propriétés remarquables, il s’impose comme un matériau incontournable pour la fabrication de pièces de haute précision.

IVALTECH transforme jusqu’à 300 tonnes d’acier inoxydable par an à partir de barre.

L‘inox, pour quel projet ?

  • Résistance à la Corrosion : L’inox ne rouille pas, même dans des conditions environnementales difficiles. C’est une matière idéale pour les secteurs où l’hygiène est primordiale et lorsque les pièces sont exposées à des éléments corrosifs.
  • Durabilité : La robustesse de l’inox une fois traité permet de concevoir des pièces résistantes à l’usure et aux chocs, augmentant ainsi leur durée de vie.
  • Esthétique : Avec sa surface lisse et brillante, l’inox est souvent utilisé pour des applications où l’esthétique est aussi important que la performance technique.
  • Usinabilité : Bien que l’inox soit plus difficile à usiner que d’autres métaux en raison de sa dureté et de sa gestion des copeaux, il est très apprécié pour les pièces nécessitant une grande précision et une excellente finition.

Quelles pièces peuvent être usinées en inox :

  • Pièces de l’industrie médicale : L’inox est utilisé pour la fabrication d’instruments chirurgicaux et d’équipements médicaux
  • Pièces aéronautiques : L’inox est utilisé dans la production de pièces qui doivent résister à des températures extrêmes et à des conditions atmosphériques variables.
  • Composants agroalimentaires : L’inox est utilisé pour des composants en contact direct avec les aliments, garantissant ainsi sécurité et hygiène.
  • Pièces automobiles : L’inox est utilisé dans la conception de pièces automobiles qui nécessitent une grande résistance à la corrosion et à l’usure.
  • Pièces pour la chimie et pétrochimie : L’inox est utilisé pour des pièces exposées à des produits chimiques corrosifs.

Les nuances d’inox les plus couramment utilisées dans nos ateliers :

1.4016 (430 / X6Cr17 / Z8C17)
1.4021 (420 / X20Cr13 / Z20C13)
1.4028 (420 / X30Cr13 / Z30C13)
1.4035 (420CF / X46CrS13)
1.4105 (430F / X6CrMoS17 / Z8CF17)
1.4305 (303 / X8CrNiS18-9 / Z8CNF18-09)
1.4307 (304L / X2CrNi18-9 / Z2CN18-10)
1.4404 (316L / X2CrNiMo17-12-2 / Z3CND17-11-02)
1.4511 (430Nb / X3CrNb17 / Z4CNb17)
1.4542 (17.4PH / X5CrNiCuNb16.4 / Z7CNU16-4)
1.4570  (303Cu / X6CrNiCuS18-9-2 / Z8CNUF18.09)

De 5000 pièces à plusieurs millions

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